定制工業(yè)超聲波清洗設備需要考慮的工藝因素如下：
1.為了保證產(chǎn)品的清潔度要求
工業(yè)超聲波清洗機的清洗工藝的準備必須滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品的要求清潔度和生產(chǎn)規模，即滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和數量的要求，這是工藝設計的基本原則
2.滿(mǎn)足下道工序的要求
編制主工序的清潔工藝，且清潔工藝應滿(mǎn)足下道工序的需要。如電鍍前必須進(jìn)行脫脂清洗，否則會(huì )影響鍍層的附著(zhù)力；例如，金屬零件和塑料零件在表面涂裝前必須清洗干凈，去除油污，以保證涂層的附著(zhù)力；例如，在一些液晶顯示器、光學(xué)鏡頭、金屬零件、刀具、真空鍍膜、化學(xué)鍍膜或離子鍍膜中，要求表面清潔度高，必須對其進(jìn)行嚴格的前處理清洗，否則會(huì )影響鍍膜質(zhì)量；在粘接、電焊、真空熱處理、防銹等許多工序中，必須進(jìn)行除油和清洗，否則會(huì )影響下道工序。
3.應考慮與上道工序相匹配，主工藝的中間清洗工藝應與前一工藝相匹配
根據前一工藝中殘留的污染物，采用相應的清洗介質(zhì)和清洗工藝。例如，清洗完焊接好的電子線(xiàn)路板后，水溶性焊劑在前道工序中，則清洗介質(zhì)應為水基清洗劑。如果使用合成助焊劑，則應使用有機溶劑進(jìn)行清洗，即極性溶劑用于清洗極性污染物，非極性溶劑用于清洗非極性污染物
4.清洗過(guò)程的安全性
準備清洗過(guò)程時(shí)應考慮安全性，主要是毒性和燃燒風(fēng)險
① : 有些有機溶劑有一定的毒性，如甲醇、乙醇、異丙醇等② : 一些低閃點(diǎn)、易燃易爆的有機溶劑，如烴溶液（碳酸水），也應有相應的防煙措施
5.考慮到與產(chǎn)品結構材料的相容性，制定清洗工藝
考慮清洗液與產(chǎn)品結構材料的相容性，避免清洗過(guò)程中對產(chǎn)品造成損壞
① : 有些工件材料是單一的，如金屬零件清洗，防止清洗過(guò)程中的腐蝕和氧化；塑料零件清洗，防止清洗過(guò)程中的膨脹、溶解、變形、脆化和開(kāi)裂
② : 有些工件是用不同的材料組裝而成的，因此要充分考慮清洗過(guò)程與不同材料的兼容性。例如，電子線(xiàn)路板上有金屬件、電子元器件、塑料件、橡膠、電線(xiàn)、涂料等。在清洗過(guò)程中，應清除污染物，不得損壞結構材料。即使部件上的規格、標記和符號也不能去除。因此，對清潔過(guò)程要慎重考慮
6.清潔過(guò)程的環(huán)保
編制清潔過(guò)程，盡量減少三廢的排放，有完善的三廢處理措施，減少或消除環(huán)境污染，做好三廢的回收和綜合利用
7.清洗工藝與生產(chǎn)規模匹配
不同的生產(chǎn)規模，清洗工藝不一樣。單件小批量生產(chǎn)時(shí)，清洗時(shí)間可較長(cháng)，而大批量生產(chǎn)時(shí)，應考慮生產(chǎn)節奏。連續自動(dòng)或流水線(xiàn)清洗方式，清洗效率較高，可進(jìn)行浸泡、粗洗、半精洗、精洗、分級清洗，達到目標質(zhì)量要求
清洗工藝應考慮經(jīng)濟性和綜合評價(jià)，不僅要達到要求的清潔度，還要考慮投資少、成本低、對象更適合、使用壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
超晉達是一家二十多年來(lái)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造工業(yè)清洗設備的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)制造超聲波清洗機、噴淋清洗機、碳氫清洗機、酸洗線(xiàn)，電鍍線(xiàn)，陽(yáng)極氧化線(xiàn)等表面處理設備。
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